При подозрении на уменьшение толщины стенки — отметить зоны для последующей
толщинометрии.
Гидравлическое испытание
Далее выполняется гидравлическое испытание на прочность и герметичность:
Этап 1
Испытание на прочность
Повышается давление до испытательного.
После достижения испытательного давления — цистерна заперта под давлением.
Выдержка под давлением — не менее 30 минут.
Контроль в течение выдержки:
Показания манометра — падение давления недопустимо
Поверхность корпуса — отпотевание, течь, капель не должно быть
Сварные швы и фланцевые соединения — визуально, при необходимости — с
мыльным раствором
Этап 2
Испытание на герметичность
Устанавливаем все клапаны, предохранительные устройства и прокладки на место.
Сливаем воду из цистерны до уровня, при котором всё оборудование в верхней части
(воздушные клапаны, люк-лаз) оказывается в воздушном пространстве (не залито
водой).
Подключаем оборудование для нагнетания давления.
Плавно повышаем давление до испытательных значений. Контроль — по манометру.
Проводим процедуру течеискания.
Выдержка — не менее 5 минут (или до полного осмотра всех соединений).
Критерий приёмки: отсутствие протечек, отсутствие падения давления по
манометру.
При многосекционных цистернах — испытание проводится отдельно на каждой секции.
Оформление результатов
Далее оформляется
Свидетельство об испытании и проверке цистерны
(Административный регламент Министерства внутренних дел Российской Федерации по
предоставлению государственной услуги по выдаче свидетельства о допуске
транспортных средств к перевозке опасных грузов) или рекомендация к необходимому
устранению дефектов.
Ремонт цистерн
Если ваша цистерна требует ремонт, мы готовы устранить выявленные дефекты.
Наша компания применяет аттестованную технологию сварки, специалисты сварочного
производства аттестованы в НАКС на ОТОГ (Оборудование для транспортировки опасных
грузов).
Типы сосудов
Мы работаем со следующими типами сосудов:
глава 6.8 ДОПОГВстроенные цистерны (автоцистерны)Металлические